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小型壓片機(jī)故障原因與處理方法
發(fā)布者:admin 發(fā)布時間:2011-08-02 閱讀:2549次 【字體:
本公司生產(chǎn)的小型壓片機(jī)主要故障如下
故障:磨損
情況1:
主軸與孔的磨擦面迅速磨損,甚至燒壞
過橋輪軸與套迅速磨損
上沖芯桿與套迅速磨損
原因:
缺油,進(jìn)入雜質(zhì)
預(yù)防及處理:
經(jīng)常保持清潔與潤滑,所用潤滑油必須干凈無雜質(zhì)
情況2:提升凸輪凹槽迅速磨損
原因:
除上述原因還有:⑴配料制粒不當(dāng),或沖模表面不光,發(fā)生粘,F(xiàn)象,嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負(fù)荷而迅速磨損,⑵提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動。
預(yù)防及處理:
⑴檢查沖模,如有粘模現(xiàn)象,則根據(jù)情況修換沖模或重新配料制粒。
⑵拆下修理
情況3:沖模表面迅速磨損
原因:
⑴調(diào)整不當(dāng),上沖頭與在模相磨擦,⑵配料制粒不當(dāng),如滑料太少,粉子太粗等。
預(yù)防及處理:
⑴另行調(diào)整
⑵重新處理藥料
故障:振動
情況:不正常的振動
原因:
⑴機(jī)件和螺絲松動
⑵機(jī)件嚴(yán)重磨損
⑶摩擦面干澀缺油或進(jìn)入臟物
預(yù)防及處理:
⑴經(jīng)常檢查,見潤滑保養(yǎng)第2條,⑵經(jīng)常檢查,及時修換已磨損的機(jī)件。⑶經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤滑,特別要注意不能直接看到的然而工作負(fù)荷又是最重要的主軸和偏心輪的摩擦面。
故障:頂車
情況:
上沖進(jìn)入中模后“頂死”,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)
原因:
⑴壓力調(diào)得過大;藥片過硬
⑵重復(fù)加料
⑶偏心輪殼及主軸孔缺油,轉(zhuǎn)動阻力太大,甚至嚴(yán)重磨損發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象
⑷皮帶太松
⑸啟動位置不當(dāng)
⑹手搖用力不夠
預(yù)防及處理:
⑴調(diào)整壓力時要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過多,藥片也不能壓得過硬,⑵避免重復(fù)加料見序號7⑶經(jīng)常保持潤滑,若已嚴(yán)重磨損或“咬死”,須立即拆卸修理。⑷調(diào)整皮帶,見使用注意事項第3條,⑸見使用注意事項第6條,⑹手搖壓片在啟動時或上沖頭通過最低點時須較為用力。⑺頂車后的處理辦法見使用注意事項第7條。
故障:運(yùn)轉(zhuǎn)不靈
情況1:一般運(yùn)轉(zhuǎn)不靈
原因:
運(yùn)動件摩擦面缺油、進(jìn)入臟物、生銹、嚴(yán)重磨壞機(jī)件配合不良
預(yù)防及處理:
經(jīng)常檢查各機(jī)件,保持清潔及潤滑(見潤滑保養(yǎng)第1條)。如出現(xiàn)不良情況須立即修理,勿使惡化以至損壞機(jī)器。
情況2:下沖上升時沉重或被阻擋
原因:
⑴由于沖模表面不光或已磨損;或由于配料制粒不當(dāng),使粉子粘附在沖頭及中模表面,增大了出片阻力。⑵提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物⑶調(diào)整不當(dāng),使下沖芯桿上升時與中模相磨。
預(yù)防及處理:
⑴檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘,F(xiàn)象,則根據(jù)情況修換沖模或重新處理藥料。
⑵檢查修理,保持清潔及潤滑。
⑶調(diào)整時注意
 
 
 
本文作者:常宏藥機(jī)
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