壓片機(jī)的分類

壓片機(jī)可分為單沖壓片機(jī)和多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。
單沖壓片機(jī)是通過凸輪連桿機(jī)構(gòu)，使上、下沖產(chǎn)生相對運動而壓制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作，也可以有兩副或更多，但多副沖模同時沖壓，由此引起機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性及可靠性要求嚴(yán)格，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不多采用。單沖壓片機(jī)是間歇式生產(chǎn)，間歇加料，間歇出片，生產(chǎn)效率較低，適用于試驗室和大尺寸片劑生產(chǎn)。
 
多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上，各上、下沖的尾部由固定不動的升降導(dǎo)軌控制。當(dāng)上、下沖隨工作轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)時，又受導(dǎo)軌控制做軸向的升降運動，從而完成壓片過程。這時壓片機(jī)的工藝過程是連續(xù)的，連續(xù)加料、連續(xù)出片。就整機(jī)來看，受力較為均勻平穩(wěn)，在正式生產(chǎn)中被廣泛使用。多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)多按沖模數(shù)目來編制機(jī)器型號，如俗稱19沖、33沖壓片機(jī)等。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的采購，需注意如下幾點：
1、壓片的最大直徑，壓片機(jī)由于轉(zhuǎn)臺設(shè)計不同，其沖模的最大直徑往往不同，考慮研發(fā)的多樣性，最好選個最大直徑較大的，比如25mm，一般就夠用了。
2、最大主壓力，一般可以到60KN，有的為80KN。
3、沖頭數(shù)量，7沖或9沖換沖的空間小，操作不方便。
4、加料方式，一定要是強(qiáng)制加料的。特別對于物料流動性差的，該設(shè)備不是很適合。有時要看料斗下料處的脖子粗細(xì)。有的料斗下料處脖子太細(xì)了，物料流動性稍差就流不出，很麻煩的。
5、預(yù)壓功能，對于進(jìn)行試驗用處不是很大，有最好，一般都有。

壓片機(jī)使用注意
 
 1加油部位要按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則進(jìn)行維護(hù)，上沖，下沖及軌道這些重點加油部位，每班要加1-2遍。對于物料較澀的品種，下班前應(yīng)檢查上下沖的活動情況。不易活動時要清潔�？�，沖模。壓輪，軸承要定期加油！
 2 每批第一次調(diào)機(jī)應(yīng)先調(diào)節(jié)片重，此時壓力在最小值。否則容易引起片重未知時壓力過大而停車現(xiàn)象。對于因超壓而停車的，應(yīng)先減壓力至最小值，手動盤機(jī)。對于片重過大，壓力在最小值時都無法轉(zhuǎn)動的情況，有一經(jīng)驗之法，就是將機(jī)器倒轉(zhuǎn)。然后將中模內(nèi)的物料用利器去除一部份，就可以手動盤機(jī)了。
 3刮粉器與轉(zhuǎn)盤一定要 有縫隙，一般用塞尺去測量。安裝時螺絲禁錮，一定要平。說明書上也有。
 4模具清潔時一定要及時干燥。否則很容易銹蝕！清潔干燥完加油保養(yǎng)。
 5保證壓輪的油壓。
 6主軸齒輪箱內(nèi)的潤滑油 視情況每半年或一年補(bǔ)加一次。
 7中模頂絲一定要緊固，否則易把刮粉器打破。
 8模具使用壽命 不能無限制，一般在30萬-50萬片時，就應(yīng)該報廢，不能為省錢不更換新的，老沖子沖尾易磨斷