圖10—23是旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)的工作原理示意圖，為說明壓片過程中各沖頭所處的位置，圖中將圓柱形機(jī)器的一個壓片全過程展成了平面形式。圖10—24為加料器的工作原理示意圖。
一.工作原理
工作時，圓盤繞軸旋轉(zhuǎn)，帶動上沖和下沖分別沿著上沖圓形凸輪軌道和下沖圓形凸輪軌道運(yùn)動，同時中模也作同步轉(zhuǎn)動。根據(jù)沖模所處的工作狀態(tài)，可將工作區(qū)沿圓周方向劃分為填充區(qū)、壓片區(qū)和出片區(qū)。
在填充區(qū)，加料器向�？拙橙脒^量的物料。當(dāng)下沖運(yùn)行至片重調(diào)節(jié)器上方時，調(diào)節(jié)器的上部凸輪使下沖上升至適當(dāng)位置，將過量的顆粒推出。推出的顆粒被刮料板刮離�？祝⒃谶M(jìn)入下一填充區(qū)時被利用。通過片重調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)下沖的上升高度，從而可調(diào)節(jié)�？兹莘e，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)片重的目的。
在壓片區(qū)，上沖在上壓輪的作用下進(jìn)入模孔，下沖在下壓輪的作用下上升。在上、下沖的聯(lián)合作用下，�？變�(nèi)的顆粒被擠壓成片。
在出片區(qū)，上、下沖都開始上升，壓成的片塊被下沖頂山�？祝S后被刮片板刮離圓盤并沿導(dǎo)槽滑入接受器。隨后下沖下降，沖模在轉(zhuǎn)盤的帶動下，進(jìn)入下一填充區(qū)，開始下一次操作循環(huán)。通過出片調(diào)節(jié)器可將下沖的頂出高度調(diào)整至與中模上部相平或略高的位置。
二.加料機(jī)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的加料機(jī)構(gòu)是月形柵式加料器，如圖18—11所示。月形柵式加料器固定在機(jī)架上，工作時它相對機(jī)架不動。其下底面與固定在工作轉(zhuǎn)盤上的中模上表面保持一定間隙(約o．05一o．1mm)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)中的中模從加料器下方通過時，柵格中的藥物顆粒落入模孔中，彎曲的柵格板造成藥物多次填充的形式。加料器的最末一個柵格上裝有利料板，它緊貼于轉(zhuǎn)盤的工作平面，可將轉(zhuǎn)盤及中模上表面的多余藥物刮平和帶走。月形柵式加料器多用無毒塑料或銅材鑄造而成。
本文作者：常宏藥機(jī)
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