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一、技能目標
1．掌握顆粒劑的制備方法。
2．掌握顆粒劑的質量檢查方法。
3．熟悉制粒設備的操作。
二、實驗原理
顆粒劑，指藥物與適宜輔料混合制成具有一定粒度的干燥顆粒狀制劑，可分為可溶顆粒、混懸顆粒、泡騰顆粒、腸溶顆粒、緩控釋顆粒等，供口服應用。顆粒劑的制備原理與片劑壓片前顆粒制備原理基本一致，但顆粒劑與壓片的中間體顆粒在粒徑、硬度、含水量等方面的質量要求略省不同。擠壓法制粒是將均勻混合的軟材，經過擠壓的方式經過篩網，使物料黏結而成顆粒。
三、材料、儀器與設備
1．材料 板藍根濃縮液、蔗糖、糊精、塑料袋等。
2 儀器與設備 搖擺式制粒機、物料盤、沸騰干燥器、一號篩及五號篩。
四、儀器與設備的使用
1．結構、原理 圖4—17所示為搖擺式制粒饑的工作原理圖和整機結構圖，其主要結構是在加料斗底部裝有一個鈍六角形棱柱狀轉動軸，轉動軸端連接于一個半月形齒輪帶動的轉軸上，中端用一圓形帽將其支住，借機械力做搖擺式往復轉動，使加料斗內的軟材壓過裝于轉動軸下的篩剛而成為顆粒．
2．使用與維護
(])準備：檢查各部件是否完好，并按消毒程序消毒。依次安裝好刮粉軸、保護瓦、篩網、篩網夾輥，并調松緊至適當。
(2)制粒：開空機運轉約20 s，根據聽、摸、看，判斷該設備是否正常，運行正常，則可以加軟材制粒。試機或制顆粒時，不要將手接近刮粉軸，以防傷手。料斗中的軟材形成拱橋時，可用約7cm寬的不銹鋼鏟去翻動，使軟材能順利制粒。但要注意鏟子不得與刮粉軸平行，以防鏟子插入刮粉軸內而打壞設備；加入的軟材量要適當，太少不利于成粒，負荷太人則影響設備壽命。
(3)清洗：制粒完畢，按清洗程序，搞好制粒機清洗衛(wèi)生。
(4)維護：每次停機，須切斷電源開關。生產中不得超負荷運行。減速機溫度不得高于50度。經常觀察油示鏡反映的自動供油情況是否正常。整機每半年檢修一次。生產中如有異常情況如怪叫、焦臭等，應立即停車檢查，待維修正常后再用。如久置不用，應加布篷罩好。
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