中藥經(jīng)超微粉碎后，基本上不存在細胞形式，將其置于水面，大部分藥料粉末以團粒形式快速下沉水底，而普通粉末（指100目以下的粗粉）則不成團下沉，下沉速度也慢，并且超微粉粒度越細，其混懸液透明度越高。這也是超微粉與普通粉的區(qū)別之一。一般藥材，超微粉中心粒度達300目以上時，細胞破壁率≥95％，我們天寶公司超微粉中心粒度可達1000目，細胞破壁率近100％，也有報導說，細胞破壁率達75％時，即可達超微粉效果。

2. 中藥超微粉應用優(yōu)勢

中經(jīng)超微粉碎后，微細化顆粒的表面積和孔隙率增加，細胞壁的破壞使超微粉體具有良好的吸收性、溶解性、獨特的物理化學與生物活性等。如將牛黃超微粉碎后，具有極強的靶向作用。超微粉的應用優(yōu)勢，具體來說，可歸結為以下幾方面：

2.1增加吸收率，提高利用度

中藥經(jīng)萬能粉碎機后，其粒度更加細微均勻，藥物能較好地分散、溶解在胃液中，與胃粘膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，從而大大提高生物利用度。對于礦物類藥材，相當一部分水不溶物，經(jīng)超微處理后，由于粒度大大減小，可加快在體內(nèi)的溶解、吸收速度，提高其吸收量。此外，中材經(jīng)超微粉碎后，釋出的有效成份種類也比普通粉劑多，因而，藥物起效時間顯著縮短，對機體或病原微生物的作用更全面，作用強度更大。

2.2提高中藥有效成份的提取率

中藥經(jīng)超微粉碎，一方面，細胞破壁，細胞內(nèi)有效成份溶出阻力減小，溶出速度因而加快；另一方面，微細化的物料具有很強的表面吸附力、親和力、分散性和溶解性，從而提高有效成份的溶出速度及溶出率。實踐證明，細胞級破壁超微粉碎技術，可顯著提高有效成份的提取率，特別是大分子成份的提取率。例如，知母經(jīng)超微粉碎后，其有效成份菝葜皂甙元的提取率提高80％以上。

2.3有利于保存生物活性成分

超微粉碎，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫下進行，并且，因粉碎速度快，瞬時即可完成，這樣可zui大限度地保留生物活性成分和營養(yǎng)成分，因此，能適用于含芳香性揮發(fā)性成分藥材；此外，超微粉碎還可視不同藥材的特性和制劑需要，采用中低溫或超低溫粉碎，尤其是對質(zhì)地致密的貝殼類、骨類藥材和礦物類更具優(yōu)越性，對纖維狀、高韌性、高硬度或含一定水分的物料也適用，既可干法粉碎，又可濕法粉碎，因此，應用范圍廣。

2.4提高中藥復方制劑的均勻度

獸用中藥制劑，大多數(shù)是由多味藥材組成的復方制劑。按傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)，一般是由粉碎與攪拌混合兩道工序完成，得到的散劑均勻度較難控制。應用超微粉碎技術，可使粉碎和混合同步完成，而且粉碎細度可達10μm以下，粒徑均勻，無過大過小現(xiàn)象，超微粉均勻細膩，產(chǎn)品均勻度極大提高。復方制劑經(jīng)超微破壁后，使各藥各有效成分均勻化，使各有效成分均勻地被吸收，從而增強作用效果。也由于粉末粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應用，可制成速溶性顆粒、混懸型液體制劑或其他多種劑型。

2.5節(jié)省中，便于應用

中藥經(jīng)超微處理后，可用較小的劑量獲得原處方療效。一般藥物，經(jīng)超微粉碎后可不再經(jīng)過浸提、煎煮等處理，簡化了提取過程，縮短了提取時間，減少了有效成分的損失，zui大限度地利用了原材料。例如，松針和艾葉等，經(jīng)75％的細胞破壁率超微粉碎后，添加量分別為普通粉的1/2.5和1/4。并因細度的增加，口感改善，便于服用。

2.6改善中藥產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)量

進行細胞破壁超微粉碎時，與細胞尺寸大小相當?shù)南x卵也會被殺死，從而減輕蟲害對中藥材的污染與損害；也由于一超微粉碎加工是純物理過程，在全封閉無粉塵系統(tǒng)中進行，不會混入其他雜質(zhì)，使使得加工后的中藥具有性，保證了成分的完整性與安全性；還因為超細化處理，顆粒度很細，改善了產(chǎn)品的口感，也可混飼用。